鋳型設計・製作

MOLD DESIGN鋳物の特性を
熟知した型設計

長年の解析と実ワークから得られる経験を活かし、切削性、量産性、寸法管理、コスト管理など様々な仕様に合わせて最適な型設計を得意としております。

肉厚、抜き勾配、寸法公差、中子の工夫など製品仕様に合わせ２D、３D、シミュレーションソフトを活用し、最適な型設計に取り組んでいます。

生産計画、形状などに合わせ量産性、切削性にも考慮した型設計、製作を行っております。

鋳造性に優れ、引け巣などの不具合が出にくい型設計、型製作を行っております。

その他、薄肉形状、複雑形状など切削工程における「工具の逃げ」「工具寿命」など加工負担を減らし、量産性の高い高効率生産を考慮した型製作を心がけています。

当社では鋳造用の木型を社内で製作しています。複雑形状かつ精度要求が高い製品についてはNCマシンで木型を製作をしています。

その他、必要に応じて木型職人による木型製作も可能です。砂型鋳造で必要となる中子も社内で金型から製作しています。エンジン部品、トランスミッション関係部品など難易度の高い中子の製作も可能です。

木型に加え、樹脂型・金型も社内で製作しています。

試作で必要となる鋳造用の木型から量産型まで社内一貫生産を行っています。

型設計・製作の内製することで試作段階において設計へのフィードバック、検証を短納期で行えるメリットがあります。

その他、鋳造品の量産も社内で行っており、量産時における生産性、品質の安定化を図る治具においても自社内で設計、製作を行っております。

構想段階から設計、製作、品質管理、製品完成までの各工程の大半を社内一貫生産を行うことで高いレベルでの安定品質、安定供給、短納期化を実現しています。