品質保証

主要品質管理設備

当社では自動車部品の量産で培った品質管理体制で作り込み品質を徹底管理しています。

中でも３Dスキャンを導入し、スキャンデータと３DCADの製品データを照らし合わせ、これまでの３次元測定機などの”点”での測定から”面”での測定が可能になりより厳密に誤差測定を可視化する事が可能になりました。

この３Dスキャンと３DCADを照らし合わせた誤差測定は試作段階においても必要に応じて行っており、試作、小ロットにおいても高精度な品質保証を実現しています。

異物検査（コンタミ試験）においても専用の検査室を設けて管理しています。

自動車部品でも最も高度な品質保証が要求されるトランスミッション部品について、異物混入検査（コンタミネーション試験）をお客様の要求に応じて検知し、工程能力を確認し量産保証します。

ご要望に応じて試作加工段階からこの異物混入検査（コンタミネーション試験）の検査データの提供も可能です。

低コスト・安定品質・供給責任が要求される量産品加工の品質保証のために、QC工程表、作業標準などの標準化、教育訓練に注力して量産再現性を確保しております。

特に、量産においての新機種立ち上げ対応が最も重要と位置付けております。お客様の品熟活動に対応できるようプロジェクトチーム体制で取り組んでおります。

CpCpk工程能力の確認、初期流動管理とロット管理やトレーサビリティー、各種変化点の管理にて量産品質保証を行っています。